วิเคราะห์ทดสอบระบบควบคุมเครื่องจักร
ในปัจจุบันระบบควบคุมส่วนใหญ่ของเครื่องทดสอบใช้ชิปตัวเดียวหรือเดสก์ท็อป ความเร็วในการประมวลผลของไมโครคอมพิวเตอร์ในการโหลดแบบไดนามิกมักจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการควบคุมได้และเดสก์ท็อปพีซีมีความเร็วในการประมวลผลมากกว่าชิปตัวเดียว แต่มีขนาดค่อนข้างใหญ่ความคล่องตัวและความยืดหยุ่น นอกจากนี้เครื่องทดสอบความล้าในการทำงานที่มีอยู่อย่างอิสระเป็นระบบมันยากที่จะประสานงานในการจัดการและการใช้โหลดมีความไม่สะดวกมากมาย จากมุมมองข้างต้นผู้เขียนใช้เทคโนโลยีการควบคุมและเทคโนโลยีบัสฟิลด์เทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์คอมพิวเตอร์ในตัวได้พัฒนาระบบควบคุมแบบกระจายของเครื่องทดสอบความล้าที่ใช้ PC104
การออกแบบโดยรวมของระบบควบคุมในโครงสร้างเป็นของระบบควบคุมแบบกระจายขนาดเล็กรูปแบบพื้นฐานของเครื่องบนและล่างใช้การจัดการแบบรวมศูนย์และการควบคุมแบบกระจายศูนย์: คอมพิวเตอร์แบบขนาน 6 เครื่อง (พีซีแบบฝัง PC104) ควบคุมระบบโหลดเซอร์โวไฮดรอลิก 6 ทางตามลำดับ ระดับการควบคุมโดยตรงของระบบการควบคุมระบบการรับข้อมูลและการประมวลผลสัญญาณ คอมพิวเตอร์อินพุตคำสั่งที่สมบูรณ์การแสดงผลแบบเรียลไทม์การตั้งค่าพารามิเตอร์และการประมวลผลข้อมูลการจัดเก็บการพิมพ์การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและระบบบันทึกและตรวจสอบข้อผิดพลาดและการป้องกันความปลอดภัย
ใช้การสื่อสารแบบเรียลไทม์ RS485 ระหว่างเครื่องบนและเครื่องล่างเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการสื่อสารโปรโตคอลการสื่อสาร MODBUS ระบบสามารถตระหนักถึงเครื่องทดสอบความล้าอัจฉริยะหลายตัวควบคุมเครื่องทดสอบความล้า 6 โหลดไฮดรอลิกสามารถแยกการทดสอบการโหลดสำหรับชิ้นส่วนต่างๆได้นอกจากนี้ยังสามารถซิงโครไนซ์การทำงานของคอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อนในแผนภาพบล็อกระบบควบคุมชิ้นส่วนเดียวกันของการโหลดสามารถตรวจจับความผิดพลาดได้ ในระบบและการรักษาที่เกี่ยวข้อง
